金属材料检测中的无损检测（NDT）是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部和表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。其中射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）是开发较早，应用较为广泛的探测缺陷的方法，称为大常规无损检测方法。
　　射线检测（RT）
　　定义：利用X射线或γ射线可以穿透物质和在物质中有衰减、并能使胶片感光的特性，利用金属与缺陷的衰减特性的不同造成影像的黑度差别，来发现金属和非金属材料及其制品内部缺陷的一种无损检测方法。
　　特点：检测工件内部缺陷。
　　超声波检测（UT）
　　定义：高频超声波入射被检物，如遇到缺陷(界面)则一部分入射声波被反射，并利用探头接收反射信号的性能，可不损坏工件检出缺陷大小(尺寸)和位置。
　　特点：检测工件内部缺陷。
　　磁粉检测（MT）
　　定义：利用工件被磁化后,缺陷部位因切割磁力线而产生漏磁磁场并吸附磁粉形成磁痕来判定工件表面和近表面缺陷的方法称，磁粉堆积现象又称为磁粉迹痕或叫磁痕。
　　特点：检测工件表面及近表面缺陷。
　　渗透检测（PT）
　　定义：用黄绿色的荧光渗透液或者红色着色渗透液，通过对试件表面开口缺陷的渗透(毛细现象)来显示放大缺陷图像的迹痕，用紫外线光或肉眼来观察缺陷的方法。
　　特点：检测工件表面及近表面缺陷。
　　涡流检测（ET）
　　定义：利用导电线圈使导电试件内部感生涡电流(又称涡流)并通过测量涡流变化量进行检测缺陷，材质检验和形状尽过的检验。
　　特点：检测工件表面及近表面缺陷。
　　详细了解金属材料检测中每种无损检测种类，从而为帮助用户更好的选择提供帮助，并且通过了解每种检测方法，减少使用误差。